溶出度是幾乎所有固體口服劑型的關(guān)鍵產(chǎn)品性能測(cè)試和質(zhì)量規(guī)范。溶出方法開發(fā)最初側(cè)重于確定和可區(qū)分潛在產(chǎn)品關(guān)鍵材料屬性(CMA)和關(guān)鍵工藝參數(shù)(CPP)差異的條件,理想地將體外溶出與體內(nèi)藥物產(chǎn)品性能聯(lián)系起來。然而,隨著一種溶出方法從開發(fā)階段進(jìn)入更常規(guī)的使用階段,因?yàn)槭褂眠^程中的變異性來源增加,可能出現(xiàn)更多異常結(jié)果(OOS)而導(dǎo)致需要對(duì)溶出方法進(jìn)行調(diào)查的情況。
通常導(dǎo)致溶出方法需要被調(diào)查的場景包括:
不合規(guī)格結(jié)果(OOS)
趨勢(shì)外結(jié)果(OOT)
結(jié)果可變性增加
進(jìn)展到第2或3階段測(cè)試
溶媒準(zhǔn)備過程中的觀察到問題
溶出過程中觀察到異常
實(shí)驗(yàn)室或溶出設(shè)備之間方法轉(zhuǎn)移過程中的不可比性
引入自動(dòng)化溶出裝置
本綜述參考James Mann等的《Dissolution Method Troubleshooting: An Industry Perspective》內(nèi)容,對(duì)溶出方法調(diào)查和異常處理的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和最佳實(shí)踐進(jìn)行了總結(jié)。此外,還提供了真實(shí)的行業(yè)案例研究,以舉例說明導(dǎo)致溶出測(cè)試方法異常的各種異常成因,并為各位研究溶出的同仁帶來偏差調(diào)查與溶出度實(shí)驗(yàn)管理的啟迪。
溶出的偏差調(diào)查
溶出實(shí)驗(yàn)可被視為三種不同的活動(dòng)的總和:獲取分析用樣品的程序、樣品的分析和化學(xué)分析溶出結(jié)果的計(jì)算。我們建議實(shí)驗(yàn)室的調(diào)查工作常常使用魚骨圖(圖1)來展開。它是一個(gè)因果系統(tǒng)的可視化表示,可以幫助分析問題的根本原因,并廣泛用于制藥行業(yè)的各種應(yīng)用。它允許對(duì)所有可能被忽視的潛在原因進(jìn)行頭腦風(fēng)暴。用于溶出調(diào)查的魚骨分為六個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域:設(shè)備、方法、物料、計(jì)算、人員和環(huán)境。這些領(lǐng)域中的每一個(gè)都是在溶出方法偏差調(diào)查的背景下進(jìn)行小組討論的。
1. 物料
在任何溶出方法調(diào)查中要考慮的物料主要分為三類:用于制備溶出介質(zhì)的成分、標(biāo)準(zhǔn)品和測(cè)試的藥物產(chǎn)品。
1.1 溶出介質(zhì)的制備
對(duì)于溶出介質(zhì),簡單檢查試劑重量以及是否使用了正確等級(jí)的試劑是一個(gè)很好的起點(diǎn)。觀察到的常見錯(cuò)誤包括未正確理解磷酸鹽等水合鹽。例如,使用二水合物而不是一水合物或無水鹽,這會(huì)對(duì)緩沖液濃度產(chǎn)生后續(xù)影響。無水鹽如果儲(chǔ)存不當(dāng),可能會(huì)與水結(jié)合,這可能會(huì)導(dǎo)致稱量制備合適緩沖液濃度所需的正確鹽質(zhì)量的問題。
此外,一元鹽和二元鹽可以以與通常不同的方式混合并調(diào)節(jié)至正確的pH,這與使用正確的鹽相比,會(huì)產(chǎn)生不同的介質(zhì)總組成。通過確保記錄物料添加的明確順序和調(diào)整前的預(yù)期pH值,以及與預(yù)期pH值的任何差異,分析師可以暫停并檢查pH值超出預(yù)期值的原因,從而避免這種情況。
對(duì)于大部分溶出介質(zhì)的制備,必須確保其充分混合,這在從濃縮物中稀釋以確保在等分之前形成均勻的溶液時(shí)尤為重要。例如,案例研究2表明,對(duì)于緩沖系統(tǒng)中50L或更大的介質(zhì)體積,需要1min/L或更長的混合時(shí)間。此外,如果使用pH值作為大型容器混合的確認(rèn),則應(yīng)從不同深度的多個(gè)點(diǎn)取樣。
標(biāo)準(zhǔn)做法還應(yīng)確保所有試劑均已正確儲(chǔ)存,且在保質(zhì)期內(nèi)。還應(yīng)考慮緩沖液的污染,無論是來自使用未充分沖洗的相同設(shè)備的先前溶出介質(zhì),還是來自微生物污染。后者的一個(gè)例子是儲(chǔ)存在水溶液中的氦噴射玻璃料內(nèi)的微生物生長,通過確保氦氣噴射玻璃料在使用之間儲(chǔ)存在甲醇 : 水(50:50)中,解決了這個(gè)問題。
第一個(gè)案例研究說明了在使用溶出介質(zhì)濃縮液時(shí),不正確的介質(zhì)制備和人為錯(cuò)誤的綜合影響。第二個(gè)案例研究說明了大量溶出介質(zhì)不全部混合的影響,以及驗(yàn)證溶出介質(zhì)制備質(zhì)量的pH測(cè)量的局限性。
案例1:從濃縮液中制備溶出介質(zhì)
在500mL pH 5.5的乙酸鹽緩沖液中,使用槳法以75rpm進(jìn)行片劑制劑的溶出試驗(yàn)。為方便起見,制備了10倍的緩沖液濃縮液,并在每次分析之前使用溶媒制備系統(tǒng)用水簡單稀釋至最終緩沖液濃度。圖2顯示了遵循該程序的開發(fā)批次的溶出曲線,顯示了快速且穩(wěn)定的釋放。在第一次臨床批量發(fā)布期間,應(yīng)用上述方法時(shí)觀察到虛線曲線,導(dǎo)致OOS結(jié)果。
在調(diào)查過程中,確定pH 5.5的最終1x乙酸鹽緩沖液再次稀釋1:10,假設(shè)其仍然是10倍濃縮液。因此,以低10倍的濃度制備溶出緩沖液。用正確制備的緩沖液重復(fù)溶出分析。如圖2所示,臨床批次的溶出符合第2階段的溶出接受標(biāo)準(zhǔn)(30分鐘時(shí)Q=80%)。開發(fā)批次和第一批臨床批次之間的差異歸因于顆粒粒度分布的差異,這在隨后的研究中進(jìn)行了分析。
一般來說,緩沖濃縮液的使用增加了可變性的來源;然而,這一過程的時(shí)間和資源效益被認(rèn)為是對(duì)這一潛在錯(cuò)誤的補(bǔ)償。此外,精心設(shè)計(jì)的控制措施,如審計(jì)跟蹤和文件檢查,即使在早期開發(fā)階段,也能確保過程和產(chǎn)品質(zhì)量。
案例研究2:固體試劑制備緩沖液
膠囊制劑的溶出試驗(yàn)使用槳法以75rpm在900mL pH 5.5的檸檬酸鹽磷酸鹽緩沖液中進(jìn)行。為方便起見,通過將固體鹽溶出在制備容器中的水中并攪拌直至預(yù)期全部溶出來制備大量緩沖液。進(jìn)行pH測(cè)量以驗(yàn)證緩沖液制備是否正確。使用這種溶出方法通常可以觀察到快速和穩(wěn)健的分布。然而,在初始穩(wěn)定性期間,一個(gè)時(shí)間點(diǎn)的測(cè)試顯示出異常高的變異性,多個(gè)OOS結(jié)果。這是在多個(gè)膠囊強(qiáng)度、批次和儲(chǔ)存條件下觀察到的。對(duì)溶出數(shù)據(jù)的系統(tǒng)研究揭示了特定批次制備的溶出介質(zhì)中溶出行為隨時(shí)間變化的趨勢(shì)。圖3顯示了不同測(cè)試批次在45分鐘時(shí)的藥物釋放百分比(六次重復(fù)的平均值),作為測(cè)試順序的函數(shù)繪制。每個(gè)垂直網(wǎng)格線代表一個(gè)測(cè)試日,并指示單獨(dú)的介質(zhì)準(zhǔn)備。
進(jìn)一步的研究揭示了150L的溶出介質(zhì)制備,攪拌78分鐘。雖然攪拌時(shí)間和溶出介質(zhì)體積本身都不是非典型的,但較短的混合時(shí)間和較大混合溶媒體積的組合導(dǎo)致了一種假設(shè),即混合不充分,且溶媒成分在其使用中不一致。為了驗(yàn)證這一假設(shè),收集了這批溶出介質(zhì)中收集的溶出樣品,并測(cè)試了pH、電導(dǎo)率、滲透壓和鈉、檸檬酸鹽和磷酸鹽的離子濃度。
圖4顯示了45分鐘時(shí)的溶出情況以及作為測(cè)試順序函數(shù)的介質(zhì)pH值和電導(dǎo)率。綠色帶表示正確制備的介質(zhì)的pH值和電導(dǎo)率的預(yù)期范圍。溶出性能與所用等分溶媒的pH值直接相關(guān)。盡管所用介質(zhì)前半部分的pH值符合規(guī)范(導(dǎo)致如預(yù)期的溶出),但除使用中點(diǎn)附近的一小部分介質(zhì)外,所有介質(zhì)的電導(dǎo)率都在正確范圍之外。測(cè)量的滲透壓摩爾濃度和離子濃度與電導(dǎo)率的趨勢(shì)相似,盡管有一些偏差。實(shí)際上,沒有一份溶出介質(zhì)的成分正確。對(duì)該裝置的大批溶媒制備的溶媒體積和混合時(shí)間的分析導(dǎo)致需要1min/L或更長的混合時(shí)間,以確保50L或更大體積的溶媒充分混合。
本案例研究表明,pH值測(cè)量不是正確的溶媒制備或混合程度的充分指標(biāo)。如果未使用其他度量(例如電導(dǎo)率),則如果要使用pH值確認(rèn)混合,則應(yīng)從大型容器不同深度的多個(gè)點(diǎn)取樣。這也說明了保存樣本解決方案的好處,直到所有數(shù)據(jù)都得到分析、趨勢(shì)化,所有所需的調(diào)查都完成。
1.2 表面活性劑
如果化合物表現(xiàn)出較差的溶出度,則表面活性劑通常是用于實(shí)現(xiàn)漏槽條件的溶出介質(zhì)的成分。十二烷基硫酸鈉(SLS)是一種常用的表面活性劑,盡管它可能是溶出缺陷的來源,如在鉀離子存在下沉淀。不同等級(jí)的SLS質(zhì)量可能會(huì)在溶出試驗(yàn)的分析完成過程中因雜質(zhì)引起干擾,并可能影響介質(zhì)的增溶能力。接下來的兩個(gè)案例研究證明了表面活性劑對(duì)溶出的潛在非預(yù)期影響,例如表面活性劑由于活性物質(zhì)的存在而導(dǎo)致樣品降解(案例研究3)以及表面活性劑與藥物物質(zhì)結(jié)合,阻礙溶出(案例研究4)。
案例研究3:表面活性劑引起的降解
藥物在溶出介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性是方法開發(fā)過程中需要考慮的重要因素。如果藥物在溶出介質(zhì)中降解,溶出試驗(yàn)期間檢測(cè)到的藥物量可能比實(shí)際溶出的藥物量低得多。由于在特定pH條件下的化學(xué)不穩(wěn)定性,經(jīng)常觀察到藥物降解,在開發(fā)方法時(shí),應(yīng)在溶出介質(zhì)選擇過程中考慮到這一點(diǎn)。在某些情況下,溶出介質(zhì)中的雜質(zhì)(可由表面活性劑引入)可加速活性藥物的降解。
在本案例研究中,配制成速釋薄膜包衣片劑的化合物X表現(xiàn)出氧化降解,在某些情況下,在溶出試驗(yàn)的后期時(shí)間點(diǎn)導(dǎo)致溶出量明顯減少(圖5)。
即使在不太異常的情況下,降解不會(huì)導(dǎo)致溶出時(shí)間點(diǎn)的明顯趨勢(shì),溶出樣品溶液的評(píng)估也發(fā)現(xiàn)溶液穩(wěn)定性非常有限,不到24小時(shí)。對(duì)降解途徑的進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn),在樣品溶液中生成了兩種已知的氧化降解產(chǎn)物,通過高效液相色譜(HPLC)進(jìn)行了定量,這兩種產(chǎn)物都是在活性藥物成分(API)的過氧化物脅迫下形成的。
這導(dǎo)致了一種假設(shè),即這種降解是由于Fenton型與聚山梨醇酯80(其作為溶出介質(zhì)中的表面活性劑)中存在的過氧化物的反應(yīng),由源自片劑薄膜涂層的鐵催化。Fenton反應(yīng)包括通過Fe(II)/Fe(III)催化將有機(jī)過氧化物轉(zhuǎn)化為過氧基和烷氧基。減少溶出過程中降解的緩解策略集中于過氧化物和鐵成分(例如使用下圖的鍍膜槳葉)。
已知聚山梨醇酯表面活性劑在暴露于空氣中時(shí)會(huì)發(fā)生氧化降解,過氧化物在表面活性劑中積聚。從不同供應(yīng)商獲得的多批聚山梨醇酯80中定量過氧化物的量,并打開不同的時(shí)間長度?;谶@些結(jié)果,聚山梨醇酯80的使用期限被限制在從打開起的30天內(nèi),并且確定了優(yōu)選的供應(yīng)商。此外,向溶出介質(zhì)中加入乙二胺四乙酸(EDTA),通過螯合催化鐵(II)和鐵(III)離子來提高樣品穩(wěn)定性,從而防止產(chǎn)生過氧和烷氧基。也有報(bào)道稱,螯合劑可能不會(huì)抑制Fenton反應(yīng),而是淬滅生成的自由基。事實(shí)上,發(fā)現(xiàn)這種方法可以顯著減少溶出樣品中化合物X的氧化降解,使樣品的穩(wěn)定性達(dá)到3天,在此期間僅損失0.2%的效力。值得注意的是,與不含EDTA的樣品相比,含有EDTA的樣品表現(xiàn)出特征氧化降解產(chǎn)物的最小增長。因此,對(duì)溶出方法進(jìn)行了修訂,將EDTA加入溶出介質(zhì)中。
還探討了向溶出介質(zhì)中加入丁基化羥基甲苯(BHT)以淬滅過氧基和烷氧基。觀察到氧化降解產(chǎn)物的生長較低,但在樣品溶液中形成了化合物X-BHT加合物。因此,在這種情況下,BHT不是改善溶液穩(wěn)定性的可行添加劑。
案例研究4:溶出介質(zhì)的表面活性劑污染
膠囊制劑的溶出試驗(yàn)使用槳法以75rpm在900mL pH 5.5的檸檬酸鹽磷酸鹽緩沖液中進(jìn)行。在將溶出方法轉(zhuǎn)讓給第三方期間,觀察到與方法開發(fā)期間觀察到的溶出性能相比,溶出性能下降。已知在足夠大的SLS濃度下,藥物物質(zhì)與SLS形成不溶性絡(luò)合物。圖6顯示了設(shè)計(jì)方法(無SLS)和SLS濃度范圍內(nèi)的溶出情況。在10 ppm SLS下,無法全部釋放。
在調(diào)查過程中,發(fā)現(xiàn)溶出介質(zhì)制劑試劑瓶之前接觸過SLS。此外,使用高分辨率液相色譜-質(zhì)譜(LC-MS)分析導(dǎo)致意外低溶出性能的溶出介質(zhì),結(jié)果顯示其含有0.3ppm SLS。SLS的這一水平與方法轉(zhuǎn)移過程中觀察到的溶出性能下降一致。因此,新的藥筒專門用于該藥物產(chǎn)品,確保只有該項(xiàng)目的溶出介質(zhì)接觸表面。這一實(shí)踐以及設(shè)備和介質(zhì)相互作用的完整歷史,對(duì)于準(zhǔn)確測(cè)試對(duì)某些雜質(zhì)的痕量濃度敏感的化合物非常重要。
1.3 酶
溶出測(cè)試中使用的另一種需要仔細(xì)考慮的物料是:當(dāng)觀察在溶出實(shí)驗(yàn)中到明膠膠囊交聯(lián)時(shí)使用的酶。例如,USP通用章節(jié)“溶出"規(guī)定,在二級(jí)測(cè)試期間,可以向溶出介質(zhì)中添加“導(dǎo)致活性不超過750000單位/L的胃蛋白酶"。這意味著要正確計(jì)算添加到溶出介質(zhì)中的酶的質(zhì)量,需要考慮USP級(jí)酶的分析證書(CoA)上的值。通常對(duì)于胃蛋白酶,需要使用蛋白質(zhì)的百分比和蛋白質(zhì)的單位/mg來正確計(jì)算所需的量。閱讀CoA時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎,因?yàn)橐恍┕?yīng)商報(bào)告蛋白質(zhì)和胃蛋白酶單位/mg蛋白質(zhì)的百分比,而其他供應(yīng)商則直接報(bào)告胃蛋白酶單位/mmg產(chǎn)品?;蛘撸梢愿鶕?jù)USP程序通過實(shí)驗(yàn)測(cè)定活性。還應(yīng)注意,美國藥典關(guān)于最大胃蛋白酶活性的規(guī)范是以濃度給出的。因此,在改進(jìn)的Tier 2方法中,在添加表面活性劑之前,將酶添加到較低體積的緩沖液中,應(yīng)適當(dāng)計(jì)算較小體積的酶添加量。
1.4 標(biāo)準(zhǔn)品
應(yīng)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)品的同一性和相關(guān)純度,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)品是不同于待溶出分析藥物的鹽或共晶形式時(shí),應(yīng)特別注意效價(jià)轉(zhuǎn)換。紫外分析常用作溶出檢測(cè)方法。因此,由于在最終值中考慮了有機(jī)雜質(zhì),標(biāo)準(zhǔn)品的UV純度值通常與色譜分析中使用的值不同。
1.5 樣品
最后,溶出樣品本身存在可變性和誤差,因此應(yīng)進(jìn)行檢查,以確保其正確性、適當(dāng)?shù)臉?biāo)簽、適當(dāng)?shù)膶?shí)驗(yàn)室儲(chǔ)存和正確的包裝。通常,溶出方法調(diào)查得出的結(jié)論是,方法或分析沒有發(fā)現(xiàn)問題,這會(huì)引發(fā)對(duì)產(chǎn)品制造的進(jìn)一步調(diào)查。這種程度的調(diào)查超出了本文的范圍。然而,在充分了解特定樣品的預(yù)期性能的情況下,在方法研究中使用控制或參考樣品通常是有用的,因?yàn)檫@有助于確定問題是否與方法或測(cè)試的單個(gè)批次有關(guān)。
2.設(shè)備
方法問題的最大原因是溶出設(shè)備。這可能是由于在基本上相同的設(shè)備上運(yùn)行的方法,但分析人員沒有意識(shí)到制造商、水浴模型、自動(dòng)化方法和/或軟件之間存在的一些根本差異。
在設(shè)備調(diào)查期間進(jìn)行簡單的初始檢查,就像檢查是否與之前的實(shí)驗(yàn)和設(shè)備維護(hù)目視檢查有任何不同一樣簡單。檢查儀器日志、運(yùn)行報(bào)告和實(shí)驗(yàn)中的任何錯(cuò)誤日志,通??梢栽谶\(yùn)行之前或運(yùn)行期間識(shí)別系統(tǒng)中的任何異常。應(yīng)驗(yàn)證浴槽的合格狀態(tài),確保所有運(yùn)行前檢查,例如溫度和槳葉高度。觀察到的一個(gè)例子是,分析人員未能進(jìn)行正確的運(yùn)行前檢查,并且未能觀察到一溶出杯中的槳滑到25mm以下,并撞擊在溶出杯底部的藥片。
已經(jīng)觀察到金屬表面在酸性介質(zhì)中的降解,導(dǎo)致藥物物質(zhì)的金屬催化降解。這也可能是取樣套管和自動(dòng)取樣器針的問題。因此,確保設(shè)備維護(hù)良好且無任何表面銹蝕是確保結(jié)果一致的關(guān)鍵步驟。聚四氟乙烯(PTFE)涂層槳可用于解決這一問題;然而,需要注意涂層不會(huì)被劃傷,因?yàn)閯澓劭赡軙?huì)導(dǎo)致降解區(qū)域或在實(shí)驗(yàn)過程中出現(xiàn)過飽和的成核位置。
如果使用籃法(USP裝置1),則必須檢查是否使用了正確的網(wǎng)目尺寸,以及籃的狀況是否可以接受,因?yàn)檫@些籃筐通常容易因處理不當(dāng)而變形。為了防止這種情況,可以使用工具插入和移除籃子,而不會(huì)使網(wǎng)格變形。
2.1 脫氣設(shè)備
如果脫氣對(duì)方法性能至關(guān)重要,則應(yīng)檢查脫氣設(shè)備,以確保其提供足夠質(zhì)量的介質(zhì)。這可以通過使用溶解氧計(jì)對(duì)介質(zhì)進(jìn)行外部檢查來實(shí)現(xiàn),以確保37°C時(shí)的濃度低于6 mg/L。脫氣失敗的例子是由于易腐蝕片劑表面存在氣泡而導(dǎo)致溶出較慢,導(dǎo)致片劑與介質(zhì)接觸減少,以及由于篩網(wǎng)被氣泡堵塞而導(dǎo)致通過籃式篩網(wǎng)的介質(zhì)流量減少。當(dāng)氣泡增加了顆粒的浮力并導(dǎo)致錐形減少,導(dǎo)致整個(gè)容器中的固體更加分散時(shí),也觀察到由于脫氣不足而導(dǎo)致的更快溶出。
2.2 紫外分光光度計(jì)
如果紫外分光光度計(jì)通過儀器自檢,則不太可能出現(xiàn)問題;然而,應(yīng)確認(rèn)UV波長的設(shè)置方法是正確的。如果使用含有比色皿轉(zhuǎn)換裝置的在線UV發(fā)現(xiàn)單個(gè)溶出杯OOT問題,則應(yīng)檢查該溶出杯線上是否連接了正確的路徑長度的導(dǎo)管。同樣值得檢查的是,所有配件是否牢固,因?yàn)樗蓜?dòng)的配件可能會(huì)導(dǎo)致空氣進(jìn)入導(dǎo)管或無法將正確的樣本量拉過來比色皿中,這可能會(huì)導(dǎo)致異常讀數(shù),從而影響溶出曲線。
2.3 自動(dòng)溶出系統(tǒng)
溶出方法的自動(dòng)化和自動(dòng)化系統(tǒng)之間的轉(zhuǎn)移通常是問題的根源。這可能是因?yàn)榉治鰩煵涣私庀到y(tǒng)如何收集樣本。自動(dòng)進(jìn)樣器參數(shù)(如初始體積、凈化體積、泵流量和系統(tǒng)管道體積)的錯(cuò)誤選擇或定義可能會(huì)導(dǎo)致問題。這些設(shè)置不僅存在于單獨(dú)的方法設(shè)置中,還作為系統(tǒng)配置文件的一部分,并且根據(jù)您是收集到小瓶中還是進(jìn)行在線UV,體積有所不同;例如,如果使用注射器過濾器,體積將發(fā)生變化。不正確的設(shè)置可能會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)采樣器無法在下一個(gè)時(shí)間點(diǎn)之前完成所有活動(dòng),導(dǎo)致無法在所需時(shí)間采集樣本,或者充注和吹掃不足可能會(huì)導(dǎo)致采樣管線中的前一個(gè)時(shí)間,從而稀釋下一個(gè)時(shí)間點(diǎn),產(chǎn)生低于預(yù)期的結(jié)果。第五個(gè)案例研究中展示了自動(dòng)取樣器設(shè)置的影響
案例5:自動(dòng)取樣設(shè)置
在槳法上對(duì)25°C/60%相對(duì)濕度(RH)和30°C/75%相對(duì)濕度下儲(chǔ)存的12個(gè)月穩(wěn)定性樣品進(jìn)行了速釋片劑制劑的溶出試驗(yàn)。30°C/75%相對(duì)濕度的樣品在溶出度儀A上使用它的自動(dòng)采樣器B運(yùn)行,而25°C/60%相對(duì)濕度條件的樣品在也使用它的另一款自動(dòng)取樣器C上運(yùn)行。30°C/75%RH樣品的溶出曲線比25°C/60%RH樣品慢。藥物溶出百分比的差異在5分鐘時(shí)接近40%,在60分鐘時(shí)大約10%。之前在早期的穩(wěn)定時(shí)間點(diǎn)沒有發(fā)現(xiàn)這種差異。12個(gè)月的30°C/75%相對(duì)濕度曲線與早期穩(wěn)定時(shí)間點(diǎn)的曲線相比,也是OOT。
在初步實(shí)驗(yàn)室調(diào)查中,發(fā)現(xiàn)兩臺(tái)自動(dòng)取樣器B與C雖然型號(hào)相同,但方法設(shè)置不同。用于運(yùn)行30°C/75%相對(duì)濕度樣品的自動(dòng)取樣器的泵流量為10 mL/min,采集偏移量(offset volume)為2.0 mL,而用于運(yùn)行25°C/60%相對(duì)濕度樣品,自動(dòng)取樣器的流量為15 mL/min,偏移量(offset volume)為3.5 mL。偏移量(offset volume)定義為樣品采集前丟棄的介質(zhì)體積。據(jù)推測(cè),溶出曲線的差異是由自動(dòng)進(jìn)樣器設(shè)置的差異造成的。
再次運(yùn)行12個(gè)月的30°C/75%RH片劑,自動(dòng)進(jìn)樣器方法設(shè)置更改為15 mL/min流速和3.5 mL偏移量。圖7顯示了來自兩種不同自動(dòng)進(jìn)樣器方法設(shè)置的30°C/75%RH片劑的兩種溶出曲線的比較。在15mL/min流速和3.5mL偏移體積下獲得的新曲線比之前在10mL/min流速和2.0mL偏移體積下得到的曲線更快。在改變自動(dòng)采樣器方法設(shè)置的情況下,12個(gè)月30°C/75%相對(duì)濕度樣本的分布與25°C/60%相對(duì)濕度樣本以及之前穩(wěn)定時(shí)間點(diǎn)的歷史趨勢(shì)相匹配(使用相同的自動(dòng)采樣器設(shè)置)
為了調(diào)查哪個(gè)參數(shù)更為關(guān)鍵,即流速或偏移量,再次使用自動(dòng)取樣器將30°C/75%RH樣品設(shè)置為10 mL/min流速和3.5 mL偏移量。與之前使用15 mL/min流量和3.5 mL偏移量獲得的曲線相比,沒有觀察到溶出曲線的顯著差異,表明低偏移量(2.0 mL)是初始運(yùn)行時(shí)溶出曲線似乎較慢的根本原因。較低的偏移量不足以清除之前取樣時(shí)間點(diǎn)殘留在管道中的樣品。
最后,為了進(jìn)一步證實(shí)這一發(fā)現(xiàn),制備了預(yù)溶出的藥物溶液,并使用不同的自動(dòng)進(jìn)樣器設(shè)置(2.0 vs.3.5 mL偏移體積,15 mL/min流速)進(jìn)行了兩次試驗(yàn)。每個(gè)容器的取樣針在水中放置5分鐘時(shí)間點(diǎn),然后在15分鐘的下一個(gè)時(shí)間點(diǎn)放置到含有預(yù)溶出溶液的容器中。使用3.5 mL的偏移體積,結(jié)果顯示在15分鐘時(shí)幾乎100%溶出,與預(yù)溶出濃度一致。在2.0-mL的偏移量下,結(jié)果小于65%的溶出回收率,表明管道中殘留的水具有顯著的稀釋效果。這一觀察結(jié)果證實(shí),3.5mL的偏移量足以沖洗掉之前的樣品,而2.0mL則不足以。本案例研究證明了理解自動(dòng)取樣器功能的重要性,并使用足夠的偏移量來替換管道中的先前樣品,確保樣品代表實(shí)際采樣點(diǎn)。
同時(shí)調(diào)查觀察到的自動(dòng)化引起的其他問題包括:0% 溶出在一個(gè)溶出杯中,然后在下一次運(yùn)行中,由于片劑卡在樣品盒中,導(dǎo)致200%溶出。該問題可能由片劑幾何形狀引起(或加劇),可能需要確保片劑的最小尺寸與溶出系統(tǒng)的片劑分配機(jī)構(gòu)中的孔徑一致對(duì)齊。
半球底部裝有閥門的全自動(dòng)系統(tǒng)的另一個(gè)常見問題是,容易出現(xiàn)錐體的配方會(huì)加劇錐體,這是因?yàn)榕c傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比,容器底部整體“更平坦"。下一個(gè)案例研究側(cè)重于自動(dòng)化設(shè)備之間的方法轉(zhuǎn)換,以及設(shè)備設(shè)計(jì)的差異如何導(dǎo)致水動(dòng)力差異。這些流體動(dòng)力學(xué)差異可能導(dǎo)致對(duì)流體動(dòng)力學(xué)敏感的產(chǎn)品的釋放曲線產(chǎn)生較大影響。
案例6:自動(dòng)化系統(tǒng)之間的差異
當(dāng)對(duì)同一批固體口服藥物產(chǎn)品使用相同方法時(shí),不同儀器(半自動(dòng)溶出度儀E和全自動(dòng)溶出度儀F)之間的溶出曲線存在差異。該方法為槳法,75rpm,pH3.5緩沖液。在一臺(tái)儀器的溶出曲線中觀察到錐體效應(yīng),但在另一臺(tái)儀器中觀察不到錐體效應(yīng)。
檢查兩臺(tái)儀器后,發(fā)現(xiàn)全自動(dòng)系統(tǒng)F的采樣探頭直徑大于半自動(dòng)系統(tǒng)E的。取樣探頭尺寸的差異可能會(huì)導(dǎo)致容器內(nèi)流體動(dòng)力學(xué)的差異,并導(dǎo)致兩個(gè)系統(tǒng)之間的樣品沉積或錐體差異。
構(gòu)建了三個(gè)模擬全自動(dòng)系統(tǒng)F采樣探針尺寸的采樣探針,以替換半自動(dòng)系統(tǒng)E上六個(gè)采樣探針中的三個(gè)(圖8A)。
使用兩種類型的探針進(jìn)行了溶出運(yùn)行,以比較該系統(tǒng)的溶出曲線和錐體行為。在該溶出運(yùn)行完成時(shí),切換兩種取樣探頭的位置,并進(jìn)行第二次溶出運(yùn)行,以消除因容器位置引起的任何潛在偏差。圖8B顯示了這些平均溶出曲線(標(biāo)記為批次B)以及先前獲得的半自動(dòng)系統(tǒng)E(標(biāo)記為A批次)的溶出曲線,以及各自的采樣探針。
在半自動(dòng)系統(tǒng)E中使用改進(jìn)的采樣探針改變了溶出曲線。在60分鐘時(shí)觀察到的錐體效應(yīng)較小,并且溶出曲線看起來與使用全自動(dòng)系統(tǒng)F獲得的溶出曲線更相似
確定是錐體效應(yīng)導(dǎo)致溶出結(jié)果異常后,實(shí)驗(yàn)室更新了溶出方法,以使用尖峰溶出杯來最小化錐體效應(yīng),消除對(duì)取樣管尺寸的敏感性,并在儀器E與F之間實(shí)現(xiàn)可再現(xiàn)的溶出曲線。
與此示例類似,以下案例研究也關(guān)注自動(dòng)化以及容器設(shè)計(jì)和設(shè)置中的微小差異如何影響溶出。
案例7:手動(dòng)取樣與自動(dòng)取樣的差異
由于藥典法規(guī)規(guī)定溶出度儀的標(biāo)準(zhǔn)化,使溶出方法很容易轉(zhuǎn)移到其他地點(diǎn),因此在開發(fā)過程中,通常使用手動(dòng)取樣(手動(dòng)取樣針)作為參考方法。如果獲得與手動(dòng)方法類似的結(jié)果,則可以引入溶出自動(dòng)取樣以提高測(cè)試效率降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
在本例中,在早期開發(fā)期間使用了全自動(dòng)系統(tǒng)G。配方過程的改變導(dǎo)致片劑的崩解行為發(fā)生改變,需要重新評(píng)估手動(dòng)和自動(dòng)系統(tǒng)之間的可比性。為了進(jìn)行溶出曲線比較,使用了三種不同的儀器:溶出度儀H為手動(dòng)采樣,用離線紫外分光光度計(jì)測(cè)量樣品;溶出度儀I與在線紫外分光度計(jì)耦合用于半自動(dòng)在線測(cè)量;全自動(dòng)系統(tǒng)G與在線紫紫外分分光光度儀耦合用于全自動(dòng)測(cè)量。溶出方法是槳法,溶媒是900mL pH 4.5緩沖液,緩沖液含有0.2%SLS。
與兩個(gè)自動(dòng)系統(tǒng)相比,手動(dòng)溶出H抽取的樣品產(chǎn)生了最慢且不相似的釋放曲線(圖9A),全自動(dòng)系統(tǒng)G測(cè)量了最快的溶出速率。為了研究在線紫外測(cè)量過程中半自動(dòng)和全自動(dòng)系統(tǒng)中的影響,如管道和泵的體積,在兩個(gè)系統(tǒng)中的溶出運(yùn)行過程中抽取了手動(dòng)樣本。與自動(dòng)取樣和測(cè)量相比,手動(dòng)取樣和平行離線測(cè)量產(chǎn)生了類似的溶出曲線(圖9B和9C)。因此,不同溶出曲線的原因必須是溶出度儀溶出杯本身的某種原因。與在手動(dòng)取樣過程中使用可伸縮套管的溶出度儀H不同,兩個(gè)自動(dòng)系統(tǒng)I與G中的樣品都是通過中空軸取樣口抽取的。該取樣口是一個(gè)小網(wǎng)眼插入物(圖9D),導(dǎo)致槳軸內(nèi)的表面部分不光滑。此外,全自動(dòng)系統(tǒng)G(圖9D)中的底部閥是在正常光滑的玻璃溶出容器底部插入件。因此,空心軸和底部閥都會(huì)影響溶出杯內(nèi)的流體動(dòng)力學(xué),并在流體流場中產(chǎn)生局部差異。在本案例研究中,片劑對(duì)溶出杯內(nèi)流體動(dòng)力學(xué)的變化非常敏感,導(dǎo)致崩解和溶出增加。這使得無法使用全自動(dòng)系統(tǒng)G建立全自動(dòng)溶出方法。
3. 溶出方法
在任何調(diào)查期間,應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的方法檢查方法參數(shù)。這些包括槳速、容器溫度、介質(zhì)、參考標(biāo)準(zhǔn)制備、取樣和時(shí)間點(diǎn)。存在這樣的例子,即在50 rpm而不是75 rpm下運(yùn)行的方法存在問題;由于取樣時(shí)間點(diǎn)接近,且在取樣期間管線中有介質(zhì)冷卻,因此介質(zhì)溫度下降到37±0.5°C范圍之外,該系統(tǒng)在時(shí)間點(diǎn)之間保持管道中的體積;在制備過程中未全部溶出參考標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致低于計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)濃度;以及使用未經(jīng)該方法驗(yàn)證的原位采樣探針進(jìn)行采樣。由于(手動(dòng)溶出試驗(yàn))分析員幾乎同時(shí)向所有容器中添加藥物,因此也觀察到不符合藥典取樣時(shí)間限制的方法存在問題。這種情況導(dǎo)致后來的容器在2%的窗口外取樣,因?yàn)榉治鰡T不能足夠快地取樣和過濾。此外,在將藥片放入容器之前未能停止槳葉,導(dǎo)致藥片在沉入容器時(shí)被移動(dòng)的槳葉擊打,從而導(dǎo)致更快的溶出。如果沒有正確調(diào)整取樣歧管,當(dāng)在500至900或1000 mL體積之間移動(dòng)時(shí),也可能會(huì)在藥典區(qū)域(槳頂部和溶媒液位之間的中間位置)外進(jìn)行取樣。
3.1 過濾器
由于缺少或僅完成部分過濾器驗(yàn)證,溶出過濾器可能是溶出問題的罪魁禍?zhǔn)?。過濾器驗(yàn)證應(yīng)確保正確確定廢棄體積,并在溶出曲線中預(yù)期的非常低濃度下進(jìn)行(例如,在非常低濃度下的第一個(gè)時(shí)間點(diǎn))。當(dāng)在商業(yè)產(chǎn)品上更換過濾器并且僅在中等強(qiáng)度的標(biāo)稱100%溶出濃度下進(jìn)行丟棄體積選擇時(shí),已經(jīng)觀察到一個(gè)例子。在測(cè)試較低的強(qiáng)度時(shí),所選擇的廢棄體積不足以使過濾器適當(dāng)飽和,并導(dǎo)致人為降低溶出結(jié)果,最終導(dǎo)致OOS結(jié)果。
必須完成的過濾器驗(yàn)證的第二個(gè)要素是檢查過濾器效率。這可以通過在存在未溶出材料的時(shí)間點(diǎn)取樣并使用廢棄體積進(jìn)行過濾來實(shí)現(xiàn)。然后應(yīng)分離濾液,其中一部分立即分析,第二部分在分析前進(jìn)行超聲處理或進(jìn)行另一種溶出方法一段時(shí)間。如果過濾器在阻止未溶出藥物方面效率低下,則第二個(gè)樣品將給出比原始樣品更高的濃度。對(duì)于LC方法來說,消除這一問題尤為重要,因?yàn)闃悠房赡茉谧詣?dòng)進(jìn)樣器上停留數(shù)小時(shí),并且在流動(dòng)相中使用有機(jī)溶劑,這兩者都可能導(dǎo)致藥物顆粒溶出。然后,這些顆粒將溶出在比容器中更小的樣品體積中,對(duì)樣品濃度產(chǎn)生不成比例的影響。由于(藥物或賦形劑的)未溶出顆粒導(dǎo)致光散射效應(yīng),導(dǎo)致基線升高,需要應(yīng)用校正技術(shù)來補(bǔ)償,因此過濾效率低下也會(huì)導(dǎo)致UV方法中的問題。理想情況下,過濾器應(yīng)能有效阻止所有顆粒進(jìn)入樣品,通常,0.45µm的膜足以過濾掉大多數(shù)藥物和賦形劑,盡管許多自動(dòng)化系統(tǒng)現(xiàn)在可以處理0.22µm膜過濾器的背壓。
過濾器驗(yàn)證的最后一項(xiàng)檢查是通過過濾溶出介質(zhì)的空白溶液并分析濾液中的干擾物質(zhì)來評(píng)估可浸出物。大多數(shù)信譽(yù)良好的過濾器與常見的溶出介質(zhì)沒有問題,但在一些低質(zhì)量的濾膜供應(yīng)商中觀察到了實(shí)例。
案例研究8:溶出曲線的早期峰值
進(jìn)行了溶出研究,其中在早期時(shí)間點(diǎn)溶出的藥物百分比高于隨后的時(shí)間點(diǎn)(圖10)。
在這種情況下,對(duì)未溶出的材料進(jìn)行取樣,將其收集在過濾器表面上,并在過濾過程中溶出,從而產(chǎn)生更高的測(cè)量濃度。這種影響的重要性取決于過濾器表面上未溶出顆粒的溶出行為、取樣體積和取樣期間施加的壓力。
解決這個(gè)問題的方法有三個(gè)方面:
1.使用連接在取樣針前端的預(yù)過濾器
2.降低樣品體積,以確保仍然達(dá)到最小丟棄體積(結(jié)果是將分析方法從紫外分光光度法改為HPLC分析)
3.在書面方法中仔細(xì)描述取樣程序
另一個(gè)潛在的挑戰(zhàn)是在所有時(shí)間點(diǎn)使用相同的過濾器過濾樣品溶液,以測(cè)定溶出曲線。這可能是為了避免在每個(gè)時(shí)間點(diǎn)使用過濾器的成本過高。在這些情況下,過濾器表面可能會(huì)殘留未溶出的物質(zhì),其結(jié)果是在下一個(gè)時(shí)間點(diǎn)溶出,導(dǎo)致樣品中的濃度較高,人為測(cè)量的溶出度較高。從假陽性結(jié)果的角度來看,這也是至關(guān)重要的,因?yàn)樵谝?guī)范時(shí)間點(diǎn),失敗的溶出性能會(huì)被接受。因此,過濾器的任何多次使用都需要仔細(xì)評(píng)估這些遺留風(fēng)險(xiǎn)。
除了選擇正確的過濾器和建立協(xié)議以允許重復(fù)結(jié)果外,過濾器外殼的幾何形狀也會(huì)對(duì)采樣產(chǎn)生影響。
案例研究9:過濾器外殼
劑量強(qiáng)度的增加使得有必要在溶出方法中加入表面活性劑(槳式裝置,pH 4.5緩沖液,0.3%SDS,75rpm)。溶出通常在帶有自動(dòng)取樣裝置(ASD)單元的Sotax AT7智能系統(tǒng)上進(jìn)行。在ASD裝置的取樣過程中,注射器柱塞推動(dòng)空氣通過注射器過濾器和套管進(jìn)入溶出容器,以去除可能卡住的顆粒。然后ASD通過抽取樣本并在取樣前將其推回,對(duì)過濾器進(jìn)行預(yù)沖洗,隨后將其轉(zhuǎn)移到HPLC瓶中。將SLS添加到溶出介質(zhì)中,再加上1µm Pall Acrodisc過濾器(圖11B),導(dǎo)致起泡和不全部取樣(圖11A)。使用1µm Pall Acrodisc PSF過濾器,該過濾器由與原始過濾器相同的材料制成,但具有更小、不同形狀的外殼(圖11B),消除了起泡問題(圖11A)。盡管本示例可能對(duì)ASD設(shè)置的采樣特別敏感,但它不僅說明了過濾材料和孔徑的重要性,還說明了套管幾何形狀的重要性。
3.2 沉降籃
沉降籃可能會(huì)導(dǎo)致方法問題。在開發(fā)過程中,評(píng)估沉降籃設(shè)計(jì)對(duì)溶出方法性能的影響非常重要。口服控釋產(chǎn)品的一個(gè)例子是,制劑的釋放嚴(yán)重依賴于聚合物的初始水合作用。在常規(guī)溶出試驗(yàn)中,觀察到了看似隨機(jī)的快速釋放片劑,并引發(fā)了調(diào)查。根本原因被確定與沉降籃有關(guān):一組六個(gè)不合規(guī)的五線圈日式沉降籃被混合到一盒36個(gè)合規(guī)的七線圈沉降籃中。在聚合物全部水合之前,盤管數(shù)量的減少使配方受到更快速的侵蝕。這意味著實(shí)驗(yàn)室應(yīng)仔細(xì)控制沉降籃組,并采用標(biāo)簽管理系統(tǒng),以確保在將沉降籃組引入實(shí)驗(yàn)室之前對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記和記錄。在對(duì)經(jīng)批準(zhǔn)的產(chǎn)品進(jìn)行沉降片設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換之前,進(jìn)行全面風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估以確保與歷史數(shù)據(jù)相等也是很重要的。
其他常見問題與藥物相對(duì)于其平衡濃度過飽和的方法有關(guān),如下一個(gè)案例研究所示。
案例10:采樣后沉淀
在合同制造機(jī)構(gòu)(CMO)使用槳式裝置以50 rpm(60分鐘后+沖擊轉(zhuǎn)速200 rpm)在900 mL無酶模擬胃液(SGFsp)、pH 4.5的乙酸鹽緩沖液和pH 6.8的無酶模擬腸液(SIFsp)中進(jìn)行具有pH依賴性溶出度的弱堿性開發(fā)藥物的比較溶出試驗(yàn)。在SGFsp中溶出快速、穩(wěn)定,但在pH 4.5和SIFsp pH 6.8下觀察到高可變性和出乎意料的高溶出值(相對(duì)于低溶出度)(圖12A)
由于pH 4.5和SIFsp pH 6.8下的溶出度限制了溶出過程,并且由于在HPLC分析之前未稀釋CMO處的溶出樣品,因此評(píng)估了采樣期間/之后藥物過飽和和沉淀的假設(shè)。在沒有稀釋的情況下,在公司內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室內(nèi)重復(fù)CMO實(shí)驗(yàn),證實(shí)了高可變性和意外的高溶出值。
相反,在過濾后和HPLC分析之前引入稀釋步驟(用0.1N鹽酸1:1),得到了pH 4.5和SIFsp pH 6.8的顯著更低(如預(yù)期)和更穩(wěn)健/更少的可變?nèi)艹鼋Y(jié)果,如圖12B所示。因此,可以假設(shè)在HPLC分析過程中,沉淀的藥物顆粒最有可能從HPLC瓶中取出并注射到HPLC系統(tǒng)中。反過來,在HPLC運(yùn)行期間用流動(dòng)相稀釋的沉淀顆粒的注射導(dǎo)致了高可變性和HPLC柱上過高的“局部"藥物濃度。
4. 環(huán)境與人
溶出問題,就像所有基于實(shí)驗(yàn)室的問題一樣,可能是由于在考慮不周的地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試,或者是由于個(gè)人培訓(xùn)不足造成的。觀察到一個(gè)訓(xùn)練水平不足的例子,在人工取樣溶出時(shí),從溶出杯1到6觀察到明顯的正偏差。這個(gè)問題是由于分析師在1分鐘的時(shí)間內(nèi)搖晃著放下藥片,而槳葉在整個(gè)時(shí)間內(nèi)都沒有轉(zhuǎn)動(dòng);在容器6中的片劑滴下后開始攪拌,然后在15分鐘取樣,再錯(cuò)開1分鐘。這一過程的最終結(jié)果是,容器1中的片劑經(jīng)歷了5分鐘的停滯“浸泡",然后是15分鐘的槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),而容器6經(jīng)歷了20分鐘的槳葉旋轉(zhuǎn),其他容器介于兩者之間。這被確定為實(shí)驗(yàn)室培訓(xùn)問題,并通過對(duì)受影響實(shí)驗(yàn)室的溶出技術(shù)分析師進(jìn)行再培訓(xùn),以及引入更清晰的手動(dòng)溶出操作程序(即,只需停止槳足夠長的時(shí)間,使藥片下沉,然后在錯(cuò)開時(shí)間再次打開槳)來解決。
溶出是一種視覺觀察非常重要的技術(shù)。專家在調(diào)查過程中的第一個(gè)問題通常是,“溶出杯的情況如何?"讓受過良好培訓(xùn)的分析師在溶出過程中進(jìn)行觀察,并在觀察潛在問題時(shí)使用手機(jī)或其他實(shí)驗(yàn)室記錄設(shè)備拍攝照片或視頻,通常可以證明這對(duì)于找到根本原因是非常寶貴的?;蛘?,在開發(fā)過程中,配備適當(dāng)放置的攝像機(jī)(例如下圖的攝像裝置)和所有溶出測(cè)試的視頻記錄的儀器設(shè)置尤其有助于減輕分析師注意異常活動(dòng)、執(zhí)行觀察和/或記錄證據(jù)的負(fù)擔(dān),同時(shí)遵守采樣時(shí)間要求。觀察錐形、“舞動(dòng)"、漂浮、薄膜形成、膠囊溶出過程中的破裂點(diǎn)、過量氣泡、泡沫或材料粘附在槳/容器上,對(duì)于確定異常溶出性能是否存在任何肉眼可見的原因非常重要。因此,在進(jìn)行溶出試驗(yàn)時(shí),最好培訓(xùn)分析師定期記錄目視觀察結(jié)果。
解散調(diào)查中的一個(gè)重要步驟是分析師訪談或方法演練(有時(shí)稱為Gemba walk)。通過觀察實(shí)驗(yàn)室正在進(jìn)行的測(cè)試,而不是假設(shè)測(cè)試是按照經(jīng)理或?qū)<业钠谕M(jìn)行的,從而在調(diào)查中取得了許多突破。在一個(gè)例子中,觀察到了方法性能的突然變化,只有在方法演練過程中,溶出專家才發(fā)現(xiàn)另一個(gè)由不同組安裝的設(shè)備在實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)上引起了過度振動(dòng),影響了溶出測(cè)試。
環(huán)境和人的最終組成部分是數(shù)據(jù)完整性和驗(yàn)證。當(dāng)觀察到異常結(jié)果時(shí),應(yīng)該由第二位科學(xué)家檢查數(shù)據(jù),并確認(rèn)錯(cuò)誤,確保沒有簡單的解釋,如轉(zhuǎn)錄或計(jì)算錯(cuò)誤。在開始任何調(diào)查之前,應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室第二科學(xué)家審查程序檢查所有異常溶出數(shù)據(jù)。
5. 檢測(cè)
魚骨圖上的最后一個(gè)區(qū)域是標(biāo)準(zhǔn)溶液和樣品溶液中藥物濃度的測(cè)量。應(yīng)對(duì)方法系統(tǒng)適用性標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和趨勢(shì)分析,以確保在預(yù)期范圍內(nèi)運(yùn)行。異常的高或低標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)可能表明參考標(biāo)準(zhǔn)品的稱重或溶出存在問題,或燒瓶尺寸、紫外比色皿路徑長度或波長不正確。
如果使用色譜法,應(yīng)謹(jǐn)慎檢查流動(dòng)相,以確保它們已正確制備,在保質(zhì)期內(nèi),具有正確的pH值,并安裝在正確的流動(dòng)相管線上。同樣,應(yīng)檢查色譜柱,以確保選擇了正確的相、尺寸和粒度。
如果該方法未明確說明如何進(jìn)行溶出計(jì)算,或者該方法處于早期開發(fā)階段,且未充分定義和驗(yàn)證,則溶出計(jì)算本身可能是問題的根源。由于不正確或不一致地使用溶出百分比值的計(jì)算,出現(xiàn)了問題。這些通常是由于取樣和針頭沖洗導(dǎo)致的運(yùn)行過程中體積變化導(dǎo)致的。這可以通過使用經(jīng)驗(yàn)證的工具和/或現(xiàn)成的計(jì)算工具來處理數(shù)據(jù)而容易地避免。所有溶出杯的持續(xù)低或高結(jié)果通常與計(jì)算問題或稀釋系數(shù)問題有關(guān)。
對(duì)于片劑重量、測(cè)定或沖擊轉(zhuǎn)速時(shí)間點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)謹(jǐn)慎使用單獨(dú)的溶出杯校正,并應(yīng)明確標(biāo)記為已校正的數(shù)據(jù),以避免在與未校正的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較時(shí)得出錯(cuò)誤的結(jié)論。
最后,重要的是確保所有分析均在樣品和標(biāo)準(zhǔn)溶液的穩(wěn)定性窗口內(nèi)進(jìn)行,并且所有分析樣品均正確儲(chǔ)存在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)(例如,如果需要,應(yīng)避光),因?yàn)槲茨馨凑镇?yàn)證儲(chǔ)存樣品可能會(huì)使任何數(shù)據(jù)失效。
偏差調(diào)查總結(jié)
溶出方法是多元的。為了確保結(jié)果反映真實(shí)的產(chǎn)品性能,并防止對(duì)產(chǎn)品性能的錯(cuò)誤結(jié)論,必須在溶出方法中引入適當(dāng)?shù)目刂拼胧?。需要?duì)方法、設(shè)備、材料、測(cè)量、人員和環(huán)境的潛在問題有充分的了解,以確保穩(wěn)定和可重復(fù)的溶出性能。最小化操作因素的可變性將有助于增強(qiáng)產(chǎn)品的理解,并避免在產(chǎn)品生命周期后期進(jìn)行昂貴的調(diào)查。投資分析師培訓(xùn)計(jì)劃,了解設(shè)備組合的能力,引入質(zhì)量控制(如審計(jì)跟蹤和文件檢查),并優(yōu)先考慮設(shè)計(jì)良好的穩(wěn)健性和耐用性研究,應(yīng)減少溶出方法調(diào)查。
原文:Dissolution Method Troubleshooting: An Industry Perspective,James Mann等
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